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电磁纯铁


代替:Q/TB 3045-2007、Q/TX 3084-2004、Q/TX 3093-2004、Q/TX 3061-2003、Q/TY 2004-2003、Q/TY 3035-2005

1 范国
 

本标准规定了电磁纯铗的产品分类、尺寸、外形、重量、技木要求,试验方法、检验规则、包装标志和质量证明书。

本标准适用于的电磁纯铁连铸板坯、初轧坯、热轧圆钢、锻制圆钢、热轧盘条、热轧板(卷)、冷轧薄板(带)。

2 规范性引用文件
 

下列标准中的条款通过本标准的引用而构戍为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的******版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 222 钢的化学成分允许偏差

GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法

GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB/T 228 金属拉伸试验方法

GB/T 232 金属弯曲试验方法

GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书

GB/T 699 优质碳素结构钢

GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条

GB/T 702 热轧圆钢和方锕尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带

GB/T 908 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T l979 结构钢低倍缺陷评级图

GB/T 2101 型材验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T 3656 电工用纯铁磁性能测量方法

GB/T 4336 碳素钢和低合金钢的光电发射光谱分析方法

GB/T 4340 金属维氏硬度试验方法

GB/T l3237 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带

GB/T l4981 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T l5711 钢材塔形发纹酸浸检验方法

GB/T 20066 钢和铁化学成分用试样的取样和制样方法

YB/T 001 初轧坯尺寸、外形、重量及允许偏差

YB/T 004 初轧坯和钢坯技术条件

YB/T l68 优质碳素钢和合金钢连铸板坯

3 订货内容
 

按本标准订货的合同或订货单应包括足以说明所需材料要求的以下内容:

a)标准编号;

b)产品名称;

c)产品牌号;

d)交货数量(重量);

e)尺寸及外形(不同于本标准的个别订货单的公差应由供需双方协商确定);

f)交货状态;

g)表面质量;

h)标志和包装;

i)磁性要求与本标准规定的原则的说明;

j)材料最终用途——只要可能,需说明材料是否要机械加工、热压力加工、冷压力加工、冲切成片及冷弯成形、深拉成形等,这将有助于供方提供用户便于制造加工的最合适的材料;

k)本标准的例外或特殊要求。

4 牌号
 

4.1 电磁纯铁的牌号用汉语拼音大写字母和阿拉伯数字表示,“DT”代表电磁纯铁名称中“电”和 “铁”汉语拼音的第一字母,“DT”后面的数字“4”为代号。

4.2 电磁纯铁牌号中代号后面的字母表示电磁性能等级,即“A”为高级,“E”为特级,“C”为超级。

5 分类
 

电磁纯铁产品分为钢坯、热轧和锻制圆钢、热轧盘条、热轧板(卷)、冷轧薄板(带)。

6 尺寸、外形、重量及允许偏差
 

6.1尺寸、外形及允许偏差

电磁纯铁产品尺寸、外形及允许偏差应符合表l中相应标准的规定。
 

表1

 品 种

执行标准

品 种

执行标准

 连铸板坯

 YB/T l68

 锻制圆钢

 GB/T 908

 初轧坯

 YB/T 001

 热轧扳(带)

 GB/T 709

 热轧圆钢

 GB/T 702

 冷轧薄板(带)

 GB/T 708

 热轧盘条

 GB/T 14981

 

 

注:电磁纯铁冷轧薄板(带)的厚度允许偏差应符合GB/T 708的A级精度;冷轧态的钢带不检测不平度;可供应5.0mm~6.0mm厚度的冷轧板。

 

6.2重量

电磁纯铁产品按实际重量交货。

7 技术要求
 

7.1 化学成分

电磁纯铁产品化学成分(熔炼分析)见表2,成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。产品化学成分不作为判定依据,只供参考。

 

表2

牌号

化学成分

C

Si

Mn

P

S

A1

Ti

Cr

Ni

Cu

DT4、DT4A、DT4E、DT4C

0.010

0.10

0.25

0.015

0.010

0.20~0.80

0.02

0.10

0.05

0.05

7.2电磁性能

 

7.2.1 电磁纯铁产品试样按8.2规定进行退火后,按GB/T 3656《电工用纯铁磁性能测量方法》测量磁性,电磁性能应符合表3规定。

7.2.2 电磁纯铁产品出厂磁性检测一般只检测矫顽力(Hc),并根据矫顽力值判定牌号。根据需方要求并在合同中注明,可测量矫顽力时效增值(△Hc)、******磁导率(μm)和不超过3个指定点的磁感值(B),也可测量磁化曲线。

7.2.3 电磁纯铁矫顽力时效增值(△Hc=Hc 失效后-Hc时效前),是指试样按8.3规定进行人工时效处理后的矫顽力测量值减去人工时效前的矫顽力测量值。

 

表3

磁性

等级

牌号

矫顽力

Hc

A/m

矫顽力

时效增值

Hc

A/m

******

磁导率

Μm

H/m

磁感应强度B,T

 

B200

B300

B500

B1000

B2500

B5000

B10000

普级

DT4

96.0

9.6

0.0075

1.20

 

1.30

 

1.40

 

1.50

 

1.62

 

1.71

 

1.80

 

高级

DT4A

72.0

7.2

0.0088

特级

DT4E

48.0

4.8

0.0113

超级

DT4C

32.0

4.0

0.0151

注:B200B300B500……B10000分别表示磁场强度为200A/m300A/m500A/m……10000A/m时的磁感应强度。

 

7.3 表面质量

电磁纯铁产品表面质量应符合表4的规定。

表4

品 种 表面质量相应标准 品 种 表面质贯相应标准
连铸板坯 YB/T l68 锻制圆钢 GB/T 699
初轧坯 YB/T 004 热轧板(带) GB/T 711
热轧圆钢 GB/T 699 冷轧薄板(带) GB/T 13237
热轧盘条 GB/T 701    

 

7.4 低倍组织

电磁纯铁热轧圆钢、锻制圆钢和断面尺寸小于250mm*250mm的初轧坯的横向酸浸低倍组织不得有残余缩孔、分层和夹杂。对于同一炉次的钢材允许以较大规格圆钢(坯)的低倍评级结果代替较小规格圆钢(坯)的评级结果。

对于采用模注钢锭生产的上述品种,允许存在的低倍缺陷按GB/T l979《结构钢低倍组织缺陷评级图》进行评级,其合格级别应不大于表5的规定;对于采用连铸板坯生产的上述品种,低倍缺陷的评级方法及允许存在级别由供需顾方协商,结果供参考。

 

表5

低倍组织缺陷允许级别(不大于)

一般疏松

中心疏松

方形偏析

皮下气泡

2

2

2

0

 

7.5塔形

根据需方要求,直径为l6mm-150mm的圆钢进行酸浸塔形检验,其结果应符合表6的规定。发纹长度从2mm开始计算,在同一母线上间距小于2mm的发纹计为一条,不允许有连接两个阶梯的发纹。

 

表6

组别

发纹总条数

单条最长

mm

总长度

mm

每阶条数

每阶总长度

mm

第一组

≤5

≤6

≤20

≤3

≤10

第二组

≤8

≤8

≤30

≤4

≤15

7.6板材冷弯性能

电磁纯铁热轧板(卷)和退火态的冷轧薄板(带)应进行冷弯检验,试样经1 80。弯曲后,弯曲处不得有裂纹、裂l=t和分层。弯心直径按表7规定。

 

表7

纯铁板厚度a

弯心直径d

<8mm

a

≥8mm-20m

2a

注:厚度大于20mm的热轧板不作冷弯检验。

7.7 冷轧薄板(带)表面硬度

以软化退火状态交货的电磁纯铁冷轧薄板(带)应进行表面维氏硬度检验,每个试样测量三个,取平均值作为单个试样的测量结果,硬度值应为85HV5--140HV5。

7.8 力学性能

根据需方要求,锻制圆钢、热轧圆钢检验力学性能,其结果应符合表8规定。

表8

力学性能

表面硬度

抗拉强度Rm(MPa)

伸长率A(%)

 收缩率Z(%)

维氐硬度HV5

265

225

65

195

 

8 试验方法

 

8.1 电磁纯铁产品的取样部位和试验方法应符合表9的规定。

 

表9

检验项目

取样个数

取样部位

试验方法

化学成分

1

GB/T 20066

 

电磁性能

2

不同根圆钢、不同根盘条或任意两张钢板

(钢板取横向矫顽力试样)

GB/T 3656

低 倍

2

不同根圆钢

(模注钢相当于钢锭头部:连铸钢任意部位)

GB/T 226

GB/T 1979

塔 形

2

不同根圆钢

(模注钢相当于钢锭头部:连铸钢任意部位)

GB/T 15711

力 学

2

GB/T 2975

GB/T 228

冷 弯

2

GB/T 2975(取横向试样)

GB/T 232

硬 度

2

不同根圆钢或任意两张钢板

GB/T 4340

表 面

逐支/逐张/逐卷

 

肉眼

尺 寸

逐支/逐张/逐卷

 

通用量具

注1:电磁纯铁连铸坯、初轧坯、直径大于150mm圆钢、厚度大于20mm的热轧板材一般不检验磁性,以DT4牌号交货。根据需方要求,供需双方对上述品种的取样方法协商后可进行磁性能检验,结果供参考。

注2:当一批电磁纯铁圆钢由一支钢锭组成时,低倍和塔形检验允许取一个试样。

注3:直径小于60mm的电磁纯铁纯铁圆钢及热轧盘条一般不检验******磁导率和磁感。根据需方要求,检验磁感应强度或最大磁导率的试样尺寸由供方自定,或采用产品母材检验,检验结果供参考。

8.2 磁性检验试样退火工艺

作磁性检验的试样应进行退火,退火宜采用真空或惰性气体保护,也可以采用脱碳气氛,防止试样发生氧化、增碳、锈蚀等影响检验结果准确性的质量变化。

8.2.1 铝含量大于0.50%的电磁纯铁退火工艺

防氧化保护退火,随炉升温到800℃后,以不大于50℃/小时的速度升温到980℃保温l小时,保温结束后以不大于50℃/时的速度冷却到500℃以下或室温出炉。

8.3人工时效工艺

人工时效处理工艺:l00℃下保温l00小时,然后出炉空冷。经供需双方协议,亦可采用其它人工时效工艺。

9 检验规则

9.1 检查和验收

电磁纯铁坯(或材)产品由供方技术监督部门进行检查和验收。需方有权按相应标准规定进行复查。

9.2 组批规则

电磁纯铁坯(或材)产品应成批验收。每批应由同一牌号、同一冶炼炉号、同一加工方法、同一规格和同一交货状态的电磁纯铁坯(或材)组成。

9.3 取样数量和取样部位

每批电磁纯铁坯(或材)产品的取样数量和取样部位应符合表9的规定。

9.4 复验和判定规则

电磁纯铁坯(或材)的复验和判定规则应符合表l0的规定。

 

表10

品 种

执行标淮

品 种

执行标准

连铸板坯

YB/T 168

锻制圆钢

GB/T 2101

初轧坯

GB/T 2101

热轧板(带)

GB/T 247

热轧圆钢

GB/T 2101

冷轧薄板(带)

GB/T 247

热轧盘条

GB/T 2101

   

9.5包装、标志及质量证明书

9.5.1 电磁纯铁连铸坯、初轧坯、圆钢、热轧盘条的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 2101的有关规定。

9.5.2 电磁纯铁热轧板(卷)和冷轧薄板(带)的包装、标志及质量证明书应符合GB/T  247的有关规定。

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